सेलूलोज़ ईथर के लिए कच्चे माल क्या हैं?सेलूलोज़ ईथर का निर्माण कौन करता है?

सेलूलोज़ ईथरएक या कई ईथरीकरण एजेंटों और सूखी पीसने के साथ ईथरीकरण प्रतिक्रिया द्वारा सेलूलोज़ से बनाया जाता है।ईथर प्रतिस्थापनों की विभिन्न रासायनिक संरचनाओं के अनुसार, सेल्युलोज ईथर को आयनिक, धनायनिक और गैर आयनिक ईथर में विभाजित किया जा सकता है।आयनिक सेलूलोज़ ईथर में मुख्य रूप से कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ ईथर (सीएमसी) शामिल हैं;गैर आयनिक सेल्युलोज ईथर में मुख्य रूप से मिथाइल सेल्युलोज ईथर (एमसी), हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज ईथर (एचपीएमसी), और हाइड्रोक्सीएथाइल सेलूलोज़ ईथर (एचसी)।गैर आयनिक ईथर को पानी में घुलनशील ईथर और तेल में घुलनशील ईथर में विभाजित किया जाता है, और मुख्य रूप से मोर्टार उत्पादों में उपयोग किया जाता है।कैल्शियम आयनों की उपस्थिति में, आयनिक सेलूलोज़ ईथर अस्थिर होता है, इसलिए सीमेंट, हाइड्रेटेड चूने और अन्य सीमेंटयुक्त सामग्रियों का उपयोग करके सूखे मिश्रित मोर्टार उत्पादों में इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।गैर आयनिक जल-घुलनशील सेलूलोज़ ईथर का निर्माण सामग्री उद्योग में उनके निलंबन स्थिरता और जल प्रतिधारण गुणों के कारण व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

1. सेलूलोज़ ईथर के रासायनिक गुण

प्रत्येक सेल्युलोज ईथरइसमें सेलूलोज़ की मूल संरचना होती है - निर्जलित ग्लूकोज संरचना।सेल्युलोज ईथर के उत्पादन की प्रक्रिया में, सेल्युलोज फाइबर को पहले क्षारीय घोल में गर्म किया जाता है, और फिर ईथरीकरण एजेंटों के साथ इलाज किया जाता है।रेशेदार प्रतिक्रिया उत्पादों को शुद्ध किया जाता है और एक निश्चित सुंदरता के साथ एक समान पाउडर बनाने के लिए पीस दिया जाता है।

एमसी की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, केवल मीथेन क्लोराइड का उपयोग ईथरिफाइंग एजेंट के रूप में किया जाता है;के उत्पादन में मीथेन क्लोराइड का उपयोग करने के अलावाएचपीएमसी, एपॉक्सी प्रोपलीन का उपयोग हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल प्रतिस्थापन प्राप्त करने के लिए भी किया जाता है।विभिन्न सेलूलोज़ ईथर में अलग-अलग मिथाइल और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल प्रतिस्थापन दरें होती हैं, जो सेल्यूलोज़ ईथर समाधान की कार्बनिक घुलनशीलता और थर्मल जेल तापमान और अन्य गुणों को प्रभावित करती हैं।

2. सेलूलोज़ ईथर के अनुप्रयोग परिदृश्य

सेलूलोज़ ईथरपानी में घुलनशील और विलायक-आधारित गुणों वाला एक गैर आयनिक अर्ध सिंथेटिक बहुलक है, और इसका प्रभाव विभिन्न उद्योगों में भिन्न होता है।उदाहरण के लिए, रासायनिक निर्माण सामग्री में, इसके निम्नलिखित मिश्रित प्रभाव होते हैं:

① पानी बनाए रखने वाला एजेंट ② गाढ़ा करने वाला ③ समतल करने का गुण ④ फिल्म बनाने का गुण ⑤ चिपकने वाला

मेंपीवीसीउद्योग, यह एक पायसीकारक और फैलानेवाला है;फार्मास्युटिकल उद्योग में, सेलूलोज़ एक प्रकार की बाइंडर और धीमी गति से रिलीज होने वाली फ्रेमवर्क सामग्री है, और ठीक है क्योंकि इसमें कई मिश्रित प्रभाव होते हैं, इसके अनुप्रयोग क्षेत्र भी सबसे व्यापक हैं।नीचे, हम विभिन्न निर्माण सामग्रियों में सेलूलोज़ ईथर के उपयोग के तरीकों और कार्यों पर ध्यान केंद्रित करेंगे।

(1) लेटेक्स पेंट में:

लेटेक्स पेंट उद्योग में, चयन करना आवश्यक हैहाइड्रोक्सीएथाइल सेलूलोज़.समान चिपचिपाहट के लिए सामान्य विनिर्देश RT30000-5000cps है, जो HBR250 विनिर्देश से मेल खाता है।संदर्भ खुराक आम तौर पर 1.5 ‰ -2 ‰ के आसपास होती है।लेटेक्स पेंट में हाइड्रॉक्सीएथाइल की मुख्य भूमिका गाढ़ा करना, पिगमेंट जेल को रोकना, पिगमेंट के फैलाव में योगदान देना, लेटेक्स स्थिरता, घटकों की चिपचिपाहट में सुधार करना और निर्माण के समतल प्रदर्शन में योगदान करना है: हाइड्रॉक्सीएथाइल सेलुलोज का उपयोग करना आसान है, जिसे इसमें घुलाया जा सकता है। ठंडा पानी और गर्म पानी, और PH मान से प्रभावित नहीं होता है।इसे पीआई वैल्यू 2-12 के बीच सुरक्षित रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है।निम्नलिखित तीन विधियों का उपयोग किया जाता है: I सीधे उत्पादन में जोड़ना: इस विधि को 30 मिनट से अधिक के विघटन समय के साथ हाइड्रोक्सीथाइल सेलूलोज़ विलंबित प्रकार का चयन करना चाहिए।उपयोग के चरण इस प्रकार हैं: ① उच्च दबाव वाले स्टिरर से सुसज्जित कंटेनर में मात्रात्मक मात्रा में शुद्ध पानी डालें;② बिना रुके धीमी गति से हिलाना शुरू करें, साथ ही घोल में धीरे-धीरे और समान रूप से हाइड्रोक्सीएथाइल मिलाएं।③ जब तक सभी कण सामग्री गीली न हो जाए तब तक हिलाते रहें।④ अन्य योजक और क्षारीय योजक जोड़ें।⑤ तब तक हिलाएं जब तक कि सभी हाइड्रोक्सीएथाइल पूरी तरह से घुल न जाए।फिर सूत्र में अन्य घटक जोड़ें और तैयार उत्पाद होने तक पीसें।द्वितीय.उपयोग के लिए मातृ शराब की तैयारी: यह विधि तत्काल प्रकार का चयन कर सकती है और सेलूलोज़ पर फफूंद रोधी प्रभाव डालती है।इस विधि का लाभ यह है कि इसमें अत्यधिक लचीलापन है और इसे सीधे लेटेक्स पेंट में जोड़ा जा सकता है।तैयारी विधि ① से ④ तक के चरणों के समान है।तृतीय.भविष्य में उपयोग के लिए कांगी जैसे पदार्थ तैयार करना: चूंकि कार्बनिक सॉल्वैंट्स हाइड्रोक्सीएथाइल के लिए खराब विलायक (अघुलनशील) होते हैं, इसलिए इन विलायकों का उपयोग कांगी जैसे पदार्थ तैयार करने के लिए किया जा सकता है।सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला कार्बनिक विलायक इमल्शन पेंट फॉर्मूला में कार्बनिक तरल है, जैसे एथिलीन ग्लाइकॉल, प्रोपलीन ग्लाइकॉल और फिल्म बनाने वाले एजेंट (जैसे डायथिलीन ग्लाइकॉल ब्यूटाइल एसीटेट)।हाइड्रॉक्सीएथाइल सेल्युलोज़ जैसे कॉन्जी को सीधे पेंट में जोड़ा जा सकता है, और फिर पूरी तरह से घुलने तक हिलाते रहें।

(2) स्क्रैपिंग वॉल पुट्टी में:

वर्तमान में, पर्यावरण के अनुकूल पुट्टी जो पानी और स्क्रबिंग के लिए प्रतिरोधी है, को मूल रूप से चीन के अधिकांश शहरों में महत्व दिया गया है।पिछले कुछ वर्षों में, बिल्डिंग एडहेसिव से बनी पुट्टी से फॉर्मेल्डिहाइड गैस के उत्सर्जन के कारण, जो लोगों के स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाती है, बिल्डिंग एडहेसिव को पॉलीविनाइल अल्कोहल और फॉर्मेल्डिहाइड की एसिटल प्रतिक्रिया द्वारा तैयार किया गया था।इसलिए यह सामग्री धीरे-धीरे लोगों द्वारा समाप्त की जा रही है, और इस सामग्री का विकल्प सेलूलोज़ ईथर श्रृंखला के उत्पाद हैं, जिसका अर्थ है पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री विकसित करना।वर्तमान में सेलूलोज़ ही एकमात्र उपलब्ध सामग्री है।जल प्रतिरोधी पुट्टी में, इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: सूखा पाउडर पुट्टी और पुट्टी पेस्ट।आम तौर पर, संशोधित मिथाइल सेलूलोज़ और हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल को दो प्रकार की पोटीन के रूप में चुना जाता है, और चिपचिपाहट विनिर्देश आम तौर पर 30000-60000 सीपीएस के बीच होता है।पुट्टी में सेलूलोज़ का मुख्य कार्य पानी को बनाए रखना, बंधन और चिकनाई देना है।विभिन्न निर्माताओं के अलग-अलग पोटीन फॉर्मूलों के कारण, कुछ ग्रे कैल्शियम, हल्के कैल्शियम, सफेद सीमेंट इत्यादि हैं, जबकि अन्य जिप्सम पाउडर, ग्रे कैल्शियम, हल्के कैल्शियम इत्यादि हैं, सेलूलोज़ की विशिष्टता, चिपचिपाहट और घुसपैठ की मात्रा दोनों सूत्र भी भिन्न हैं, सामान्य जोड़ राशि लगभग 2 ‰ -3 ‰ है।स्क्रैपिंग दीवार पोटीन के निर्माण में, दीवार की आधार सतह के निश्चित जल अवशोषण के कारण (ईंट की दीवारों की जल अवशोषण दर 13% है, और कंक्रीट की जल अवशोषण दर 3-5% है), बाहरी के साथ मिलकर वाष्पीकरण, यदि पुट्टी बहुत तेजी से पानी खो देती है, तो इससे दरारें पड़ जाएंगी या पाउडर छिल जाएगा, और इस प्रकार पुट्टी की ताकत कमजोर हो जाएगी।इसलिए, सेलूलोज़ ईथर जोड़ने से यह समस्या हल हो जाएगी।हालाँकि, भराव सामग्री की गुणवत्ता, विशेषकर ग्रे कैल्शियम की गुणवत्ता भी अत्यंत महत्वपूर्ण है।सेलूलोज़ की उच्च चिपचिपाहट के कारण, यह पुट्टी की उछाल को भी बढ़ाता है, निर्माण के दौरान शिथिलता से बचाता है, और स्क्रैप करने के लिए अधिक आरामदायक और श्रम-बचत करता है।पाउडर पुट्टी में सेलूलोज़ ईथर को कारखाने में उचित रूप से जोड़ने की आवश्यकता है।इसका उत्पादन और उपयोग अपेक्षाकृत सुविधाजनक है, और भरने वाली सामग्री और योजक को सूखे पाउडर के साथ समान रूप से मिलाया जा सकता है।निर्माण भी अपेक्षाकृत सुविधाजनक है, और साइट पर जल वितरण इस बात पर निर्भर करता है कि कितना उपयोग किया गया है।

(3) कंक्रीट मोर्टार:

कंक्रीट मोर्टार में, वास्तव में अंतिम ताकत हासिल करने के लिए, सीमेंट को पूरी तरह से हाइड्रेट करना आवश्यक है।विशेष रूप से गर्मियों के निर्माण में, जब कंक्रीट मोर्टार का पानी का नुकसान बहुत तेज होता है, तो पानी को बनाए रखने और छिड़कने के लिए पूर्ण जलयोजन उपाय किए जाते हैं।यह विधि जल संसाधन की बर्बादी और संचालन में असुविधा का कारण बनती है, और मुख्य बात यह है कि पानी केवल सतह पर है, जबकि आंतरिक जलयोजन अभी भी अधूरा है।इसलिए, इस समस्या का समाधान यह है:, मोर्टार कंक्रीट में आठ पानी बनाए रखने वाले एजेंट सेलूलोज़ जोड़ने से आम तौर पर हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल या मिथाइल सेलूलोज़ का चयन होता है, जिसमें चिपचिपाहट विनिर्देश 20000 से 60000 सीपीएस तक होते हैं और 2% से 3% की अतिरिक्त मात्रा होती है।लगभग, जल प्रतिधारण दर को 85% से अधिक तक बढ़ाया जा सकता है।मोर्टार कंक्रीट में उपयोग की विधि सूखे पाउडर को समान रूप से मिलाना और फिर मुंह में पानी डालना है।

(4) प्लास्टरिंग जिप्सम, बॉन्डिंग जिप्सम और कलकिंग जिप्सम में:

निर्माण उद्योग के तेजी से विकास के साथ, नई निर्माण सामग्री की मांग भी दिन-ब-दिन बढ़ती जा रही है।पर्यावरण संरक्षण के प्रति बढ़ती जागरूकता और निर्माण दक्षता में निरंतर सुधार के कारण, सीमेंटयुक्त जिप्सम उत्पाद तेजी से विकसित हुए हैं।वर्तमान में, सबसे आम जिप्सम उत्पादों में प्लास्टरिंग जिप्सम, बॉन्डिंग जिप्सम, एम्बेडेड जिप्सम, टाइल बाइंडर आदि शामिल हैं। जिप्सम प्लास्टरिंग आंतरिक दीवारों और छत के स्लैबों को प्लास्टर करने के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री है।जिन दीवारों पर इसका उपयोग प्लास्टरिंग के लिए किया जाता है, वे नाजुक और चिकनी होती हैं, बिना पाउडर छीले और मजबूती से आधार से चिपकी रहती हैं, बिना टूटती या छीलती हैं, और अग्नि सुरक्षा कार्य के साथ होती हैं;बॉन्डेड जिप्सम एक नए प्रकार का बिल्डिंग लाइट बोर्ड बाइंडर है, जो आधार सामग्री के रूप में जिप्सम से बनाया जाता है और विभिन्न बल योजकों के साथ जोड़ा जाता है।यह विभिन्न अकार्बनिक भवन दीवार सामग्रियों के बीच संबंध बनाने के लिए उपयुक्त है और इसमें गैर विषैले, गंधहीन, प्रारंभिक ताकत, तेज सेटिंग और मजबूत बंधन की विशेषताएं हैं।यह बिल्डिंग बोर्ड और ब्लॉक निर्माण के लिए एक सहायक सामग्री है;जिप्सम संयुक्त भराव जिप्सम बोर्डों के बीच अंतराल के लिए एक भरने वाली सामग्री है, साथ ही दीवारों और दरारों के लिए एक मरम्मत भराव भी है।इन जिप्सम उत्पादों में विभिन्न कार्यों की एक श्रृंखला होती है।जिप्सम और संबंधित फिलर्स के अलावा, मुख्य मुद्दा यह है कि अतिरिक्त सेलूलोज़ ईथर एडिटिव्स एक प्रमुख भूमिका निभाते हैं।इस तथ्य के कारण कि जिप्सम को निर्जल जिप्सम और हेमीहाइड्रेट जिप्सम में विभाजित किया गया है, विभिन्न प्रकार के जिप्सम का उत्पाद के प्रदर्शन पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है।इसलिए, गाढ़ा करना, जल प्रतिधारण और मंदन जिप्सम निर्माण सामग्री की गुणवत्ता निर्धारित करते हैं।इन सामग्रियों के साथ आम समस्या खोखला होना और टूटना है, और प्रारंभिक मजबूती तक नहीं पहुंचा जा सकता है।इस समस्या को हल करने के लिए, सेल्युलोज के मॉडल और रिटार्डर्स की समग्र उपयोग विधि को चुनना आवश्यक है।इस संबंध में, मिथाइल या हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल को आम तौर पर 30000 से 60000 सीपीएस के रूप में चुना जाता है, जिसमें 1.5% -2% की अतिरिक्त मात्रा होती है।उनमें से, सेलूलोज़ अपने जल प्रतिधारण, मंदक और चिकनाई गुणों पर ध्यान केंद्रित करता है।हालाँकि, इस प्रक्रिया में सेलूलोज़ ईथर को रिटार्डर के रूप में उपयोग करना संभव नहीं है, और प्रारंभिक ताकत को प्रभावित किए बिना इसे मिश्रण करने और उपयोग करने के लिए साइट्रिक एसिड रिटार्डर जोड़ना आवश्यक है।जल प्रतिधारण दर आम तौर पर बाहरी जल अवशोषण के बिना प्राकृतिक जल हानि की मात्रा को संदर्भित करती है।यदि दीवार सूखी है, तो आधार सतह के जल अवशोषण और प्राकृतिक वाष्पीकरण के कारण सामग्री में बहुत तेजी से पानी निकल जाता है, जिससे खोखलापन और दरार भी होगी।यह उपयोग विधि सूखा पाउडर मिलाने के लिए है।यदि कोई समाधान तैयार कर रहे हैं, तो कृपया समाधान तैयार करने की विधि देखें।

(5) इन्सुलेशन मोर्टार

इन्सुलेशन मोर्टार उत्तरी क्षेत्र में एक नई प्रकार की आंतरिक दीवार इन्सुलेशन सामग्री है, जो इन्सुलेशन सामग्री, मोर्टार और चिपकने वाले से बनी एक दीवार सामग्री है।सेलूलोज़ इस सामग्री को जोड़ने और ताकत बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।आम तौर पर, उच्च चिपचिपाहट (लगभग 10000eps) वाला मिथाइल सेलूलोज़ चुना जाता है, और खुराक आम तौर पर 2 ‰ -3 ‰ के बीच होती है।उपयोग विधि सूखा पाउडर मिश्रण है.

(6) इंटरफेशियल एजेंट

इंटरफ़ेस एजेंट होना चाहिएएचपीएमसी20000 सीपीएस, और टाइल्स के लिए चिपकने वाला 60000 सीपीएस से अधिक होना चाहिए।इंटरफ़ेस एजेंट में, गाढ़ा करने वाले एजेंट पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए, जो तन्य शक्ति और तीर प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।पानी की कमी के कारण टाइलों को जल्दी गिरने से बचाने के लिए उनकी बॉन्डिंग में वॉटर रिटेनिंग एजेंट लगाएं।

3. उद्योग श्रृंखला स्थिति

(1) अपस्ट्रीम उद्योग

उत्पादन के लिए आवश्यक मुख्य कच्चा मालसेलूलोज़ ईथरपरिष्कृत कपास (या लकड़ी का गूदा) और कुछ सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले रासायनिक सॉल्वैंट्स, जैसे एपॉक्सी प्रोपेन, क्लोरोमेथेन, तरल क्षार, परत क्षार, एथिलीन ऑक्साइड, टोल्यूनि और अन्य सहायक सामग्री शामिल हैं।इस उद्योग में अपस्ट्रीम उद्यमों में परिष्कृत कपास और लकड़ी के गूदे उत्पादन उद्यमों के साथ-साथ कुछ रासायनिक उद्यम भी शामिल हैं।ऊपर उल्लिखित मुख्य कच्चे माल की कीमतों में उतार-चढ़ाव का सेलूलोज़ ईथर की उत्पादन लागत और बिक्री मूल्य पर अलग-अलग प्रभाव पड़ेगा।

परिष्कृत कपास की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है।निर्माण सामग्री ग्रेड सेलूलोज़ ईथर को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, समीक्षाधीन अवधि के दौरान, निर्माण सामग्री ग्रेड सेलूलोज़ ईथर की बिक्री लागत में परिष्कृत कपास की लागत का अनुपात क्रमशः 31.74%, 28.50%, 26.59% और 26.90% था।परिष्कृत कपास की कीमतों में उतार-चढ़ाव सेलूलोज़ ईथर की उत्पादन लागत को प्रभावित करेगा।परिष्कृत कपास के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल कॉटन लिंटर है।कॉटन लिंटर कपास उत्पादन प्रक्रिया में उप-उत्पादों में से एक है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से कपास लुगदी, परिष्कृत कपास और नाइट्रोसेल्यूलोज जैसे उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है।कॉटन लिंटर और कॉटन के उपयोग मूल्य और उपयोग में महत्वपूर्ण अंतर है, और उनकी कीमतें कपास की तुलना में काफी कम हैं, लेकिन कपास की कीमतों में उतार-चढ़ाव के साथ एक निश्चित संबंध है।कॉटन लिंटर की कीमत में उतार-चढ़ाव का असर रिफाइंड कॉटन की कीमत पर पड़ेगा।

परिष्कृत कपास की कीमतों में भारी उतार-चढ़ाव का इस उद्योग में उत्पादन लागत, उत्पाद मूल्य निर्धारण और उद्यमों की लाभप्रदता के नियंत्रण पर अलग-अलग प्रभाव पड़ेगा।परिष्कृत कपास के लिए उच्च कीमतों और लकड़ी के गूदे के लिए अपेक्षाकृत सस्ती कीमतों के संदर्भ में, लागत कम करने के लिए, लकड़ी के गूदे को परिष्कृत कपास के विकल्प और पूरक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, मुख्य रूप से कम चिपचिपाहट वाले सेलूलोज़ ईथर जैसे फार्मास्युटिकल और भोजन के उत्पादन के लिए ग्रेड सेल्युलोज ईथर.राष्ट्रीय सांख्यिकी ब्यूरो की वेबसाइट के आंकड़ों के अनुसार, 2013 में, चीन का कपास रोपण क्षेत्र 4.35 मिलियन हेक्टेयर था, और राष्ट्रीय कपास उत्पादन 6.31 मिलियन टन था।चीन सेलूलोज़ इंडस्ट्री एसोसिएशन के सांख्यिकीय आंकड़ों के अनुसार, 2014 में, कच्चे माल की पर्याप्त आपूर्ति के साथ, प्रमुख घरेलू परिष्कृत कपास उत्पादन उद्यमों द्वारा परिष्कृत कपास का कुल उत्पादन 332000 टन था।

ग्रेफाइट आधारित रासायनिक उपकरणों के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल स्टील और ग्रेफाइट कार्बन हैं।स्टील और ग्रेफाइट कार्बन की कीमत ग्रेफाइट रासायनिक उपकरणों की उत्पादन लागत का एक उच्च हिस्सा है।इन कच्चे माल की कीमत में उतार-चढ़ाव का ग्रेफाइट रासायनिक उपकरणों की उत्पादन लागत और बिक्री मूल्य पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।

(2) डाउनस्ट्रीम सेलूलोज़ ईथर उद्योग की स्थिति

 सेलूलोज़ ईथर"औद्योगिक मोनोसोडियम ग्लूटामेट" के रूप में, इसमें एडिटिव्स का अनुपात कम है और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के विभिन्न उद्योगों में डाउनस्ट्रीम उद्योग बिखरे हुए हैं।

आम तौर पर, डाउनस्ट्रीम निर्माण और रियल एस्टेट उद्योगों का निर्माण सामग्री ग्रेड सेलूलोज़ ईथर की मांग की वृद्धि दर पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।जब घरेलू निर्माण और रियल एस्टेट उद्योगों की विकास दर अपेक्षाकृत तेज है, तो घरेलू बाजार में निर्माण सामग्री ग्रेड सेलूलोज़ ईथर की मांग तेजी से बढ़ रही है।जब घरेलू निर्माण और रियल एस्टेट उद्योगों की वृद्धि दर धीमी हो जाएगी, तो घरेलू बाजार में निर्माण सामग्री ग्रेड सेलूलोज़ ईथर की मांग धीमी हो जाएगी, जिससे इस उद्योग में प्रतिस्पर्धा अधिक तीव्र हो जाएगी और इस उद्योग में उद्यमों के अस्तित्व की प्रक्रिया तेज हो जाएगी। .

2012 के बाद से, घरेलू निर्माण और रियल एस्टेट उद्योगों में मंदी के संदर्भ में, घरेलू बाजार में निर्माण सामग्री ग्रेड सेलूलोज़ ईथर की मांग में कोई महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव नहीं हुआ है।मुख्य कारण हैं: सबसे पहले, घरेलू निर्माण और रियल एस्टेट उद्योगों का समग्र पैमाना बड़ा है, और कुल बाजार मांग अपेक्षाकृत बड़ी है;निर्माण सामग्री ग्रेड सेल्युलोज ईथर के लिए मुख्य उपभोक्ता बाजार धीरे-धीरे आर्थिक रूप से विकसित क्षेत्रों और प्रथम और द्वितीय श्रेणी के शहरों से लेकर मध्य और पश्चिमी क्षेत्रों और तृतीय श्रेणी के शहरों तक विस्तारित हो गया है, जिससे घरेलू मांग में वृद्धि की क्षमता और स्थान का विस्तार हुआ है;2、 सेल्युलोज ईथर की अतिरिक्त मात्रा निर्माण सामग्री की लागत का कम अनुपात है, और एकल ग्राहक द्वारा उपयोग की जाने वाली राशि छोटी है।ग्राहक बिखरे हुए हैं, जो आसानी से कठोर मांग उत्पन्न कर सकते हैं।डाउनस्ट्रीम बाज़ार में कुल माँग अपेक्षाकृत स्थिर है;3、 बाजार मूल्य में परिवर्तन निर्माण सामग्री ग्रेड सेलूलोज़ ईथर की मांग संरचना को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।2012 के बाद से, निर्माण सामग्री ग्रेड सेलूलोज़ ईथर की कीमत में काफी कमी आई है, जिससे मध्य से उच्च अंत उत्पादों की कीमतों में उल्लेखनीय कमी आई है, जिससे अधिक ग्राहक खरीदारी और चयन के लिए आकर्षित हुए हैं, मध्य से उच्च अंत उत्पादों की मांग बढ़ गई है, और सामान्य मॉडल उत्पादों की बाजार मांग और मूल्य स्थान को निचोड़ना।

फार्मास्युटिकल उद्योग का विकास स्तर और विकास दर फार्मास्युटिकल ग्रेड सेलूलोज़ ईथर की मांग को प्रभावित करेगा।लोगों के जीवन स्तर में सुधार और खाद्य उद्योग का विकास खाद्य ग्रेड सेलूलोज़ ईथर की बाजार मांग को बढ़ाने के लिए अनुकूल है।

6. सेल्युलोज ईथर की विकास प्रवृत्ति

सेल्युलोज ईथर की बाजार मांग में संरचनात्मक अंतर के कारण, एक ऐसी स्थिति उभरी है जहां विभिन्न शक्तियों वाले उद्यम सह-अस्तित्व में रह सकते हैं।बाजार की मांग के स्पष्ट संरचनात्मक भेदभाव के जवाब में, घरेलू सेलूलोज़ ईथर निर्माताओं ने अपनी ताकत के आधार पर विभेदित प्रतिस्पर्धी रणनीतियों को अपनाया है, जबकि बाजार के विकास की प्रवृत्ति और दिशा को भी प्रभावी ढंग से समझा है।

(1) उत्पाद की गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करना अभी भी सेलूलोज़ ईथर उद्यमों के लिए मुख्य प्रतिस्पर्धी बिंदु होगा

सेलूलोज़ ईथरइस उद्योग में अधिकांश डाउनस्ट्रीम उद्यमों में उत्पादन लागत का अनुपात अपेक्षाकृत छोटा है, लेकिन उत्पाद की गुणवत्ता पर इसका महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।उच्च-स्तरीय ग्राहक समूह को सेलूलोज़ ईथर के एक निश्चित ब्रांड और मॉडल का उपयोग करने से पहले फॉर्मूला प्रयोगों से गुजरना पड़ता है।एक स्थिर फॉर्मूला बनाने के बाद, आमतौर पर अन्य ब्रांडों के उत्पादों को बदलना आसान नहीं होता है, और सेलूलोज़ ईथर की गुणवत्ता स्थिरता पर भी उच्च आवश्यकताएं लगाई जाती हैं।यह घटना घरेलू और विदेशी बड़े पैमाने पर भवन निर्माण सामग्री उत्पादन उद्यमों, फार्मास्युटिकल सहायक पदार्थ, खाद्य योजक, पीवीसी इत्यादि जैसे उच्च-अंत क्षेत्रों में अधिक प्रमुख है। उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने के लिए, उत्पादन उद्यमों को यह सुनिश्चित करना होगा कि विभिन्न की गुणवत्ता स्थिरता बाजार में अच्छी प्रतिष्ठा बनाने के लिए आपूर्ति किए गए सेलूलोज़ ईथर के बैचों को लंबे समय तक बनाए रखा जा सकता है।

(2) उत्पाद अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी के स्तर में सुधार घरेलू सेलूलोज़ ईथर उद्यमों की विकास दिशा है

सेलूलोज़ ईथर की तेजी से परिपक्व उत्पादन तकनीक के साथ, उद्यमों के लिए उनकी व्यापक प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने और स्थिर ग्राहक संबंध बनाने के लिए उच्च स्तर की अनुप्रयोग तकनीक फायदेमंद है।विकसित देशों में प्रसिद्ध सेलूलोज़ ईथर उद्यम मुख्य रूप से "बड़े उच्च-स्तरीय ग्राहकों को लक्षित करने और डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोगों और उपयोग को विकसित करने" की प्रतिस्पर्धी रणनीति अपनाते हैं।सेलूलोज़ ईथरअनुप्रयोग और उपयोग सूत्र, और ग्राहक उपयोग को सुविधाजनक बनाने के लिए विभिन्न खंडित अनुप्रयोग क्षेत्रों के अनुसार उत्पादों की श्रृंखला को कॉन्फ़िगर करना, और इसके माध्यम से डाउनस्ट्रीम बाजार की मांग को बढ़ाना।विकसित देशों में सेलूलोज़ ईथर उद्यमों के बीच प्रतिस्पर्धा उत्पाद से अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी की ओर स्थानांतरित हो गई है।