तैयार-मिश्रित मोर्टार में, बस थोड़ा सा सेलूलोज़ ईथर गीले मोर्टार के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है। यह देखा जा सकता है कि सेलूलोज़ ईथर एक प्रमुख योजक है जो मोर्टार के निर्माण प्रदर्शन को प्रभावित करता है। अलग-अलग किस्मों, अलग-अलग चिपचिपाहट, अलग-अलग कण आकार, अलग-अलग चिपचिपाहट की डिग्री और अतिरिक्त मात्रा के सेल्यूलोज ईथर का चयन करने से भी सूखे मोर्टार के प्रदर्शन में सुधार पर अलग-अलग प्रभाव पड़ते हैं। वर्तमान में, कई चिनाई और पलस्तर मोर्टार में खराब जल धारण गुण होते हैं। कुछ मिनटों के लिए छोड़ देने पर पानी का घोल अलग हो जाएगा। इसलिए, सीमेंट मोर्टार में सेल्युलोज ईथर मिलाना बहुत महत्वपूर्ण है। आइए सीमेंट मोर्टार में सेलूलोज़ ईथर के कार्यों पर एक विस्तृत नज़र डालें!
1.सेलूलोज़ ईथर-जल प्रतिधारण
जल प्रतिधारण सेलूलोज़ ईथर की एक महत्वपूर्ण संपत्ति है, और यह एक ऐसी संपत्ति भी है जिस पर कई घरेलू ड्राई-मिक्स मोर्टार निर्माता, विशेष रूप से उच्च तापमान वाले दक्षिणी क्षेत्र में ध्यान देते हैं। निर्माण सामग्री के उत्पादन में, विशेष रूप से ड्राई-मिक्स मोर्टार, सेलूलोज़ ईथर एक अपूरणीय भूमिका निभाता है, विशेष रूप से विशेष मोर्टार (संशोधित मोर्टार) के उत्पादन में, यह एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण घटक है।
सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट, खुराक, परिवेश का तापमान और आणविक संरचना का इसके जल प्रतिधारण प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। समान परिस्थितियों में, सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, जल प्रतिधारण उतना ही बेहतर होगा; खुराक जितनी अधिक होगी, जल प्रतिधारण उतना ही बेहतर होगा। आमतौर पर, सेल्युलोज ईथर की थोड़ी मात्रा मोर्टार की जल प्रतिधारण दर में काफी सुधार कर सकती है। जब खुराक एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाती है, तो जल प्रतिधारण दर में वृद्धि की प्रवृत्ति धीमी हो जाती है; सेलूलोज़ ईथर का जल प्रतिधारण आमतौर पर परिवेश के तापमान में वृद्धि के साथ कम हो जाता है, लेकिन कुछ संशोधित सेलूलोज़ ईथर में उच्च तापमान स्थितियों के तहत भी अच्छा जल प्रतिधारण होता है; कम प्रतिस्थापन डिग्री वाले सेलूलोज़ ईथर में बेहतर जल प्रतिधारण प्रदर्शन होता है।
सेलूलोज़ ईथर अणुओं पर हाइड्रॉक्सिल समूह और ईथर बांड पर ऑक्सीजन परमाणु पानी के अणुओं के साथ हाइड्रोजन बांड बनाएंगे, मुक्त पानी को बाध्य पानी में बदल देंगे, इस प्रकार जल प्रतिधारण में एक अच्छी भूमिका निभाएंगे; पानी के अणुओं और सेल्युलोज ईथर आणविक श्रृंखलाओं के बीच पारस्परिक प्रसार पानी के अणुओं को सेल्यूलोज ईथर मैक्रोमोलेक्युलर श्रृंखला के आंतरिक भाग में प्रवेश करने और मजबूत बाधाओं के अधीन होने की अनुमति देता है, इस प्रकार मुक्त पानी और उलझा हुआ पानी बनता है, जिससे सीमेंट घोल के जल प्रतिधारण में सुधार होता है; सेलूलोज़ ईथर ताजा सीमेंट घोल के रियोलॉजिकल गुणों, छिद्रपूर्ण नेटवर्क संरचना और आसमाटिक दबाव में सुधार करता है, या सेलूलोज़ ईथर के फिल्म बनाने वाले गुण पानी के प्रसार में बाधा डालते हैं।
2.सेलूलोज़ ईथर-गाढ़ापन और थिक्सोट्रॉपी
सेलूलोज़ ईथर गीले मोर्टार को उत्कृष्ट चिपचिपाहट देता है, जो गीले मोर्टार और बेस परत के बीच संबंध क्षमता को काफी बढ़ा सकता है, और मोर्टार के एंटी-सैग प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। इसका व्यापक रूप से प्लास्टरिंग मोर्टार, टाइल बॉन्डिंग मोर्टार और बाहरी दीवार इन्सुलेशन सिस्टम में उपयोग किया जाता है। सेल्युलोज ईथर का गाढ़ा प्रभाव ताजी सामग्रियों के फैलाव प्रतिरोध और एकरूपता को भी बढ़ा सकता है, सामग्री के प्रदूषण, पृथक्करण और रक्तस्राव को रोक सकता है, और इसका उपयोग फाइबर कंक्रीट, पानी के नीचे कंक्रीट और स्व-कॉम्पैक्टिंग कंक्रीट में किया जा सकता है।
सीमेंट-आधारित सामग्रियों पर सेलूलोज़ ईथर का गाढ़ा प्रभाव सेलूलोज़ ईथर समाधान की चिपचिपाहट से आता है। समान परिस्थितियों में, सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, संशोधित सीमेंट-आधारित सामग्री की चिपचिपाहट उतनी ही बेहतर होगी। हालाँकि, यदि चिपचिपाहट बहुत अधिक है, तो यह सामग्री की तरलता और संचालन क्षमता (जैसे कि प्लास्टर चाकू से चिपकना) को प्रभावित करेगी। स्व-समतल मोर्टार और स्व-कॉम्पैक्टिंग कंक्रीट जिन्हें उच्च तरलता की आवश्यकता होती है, उन्हें सेलूलोज़ ईथर की कम चिपचिपाहट की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, सेल्युलोज ईथर के गाढ़ा होने के प्रभाव से सीमेंट-आधारित सामग्रियों की पानी की मांग बढ़ जाती है और मोर्टार की पैदावार बढ़ जाती है।
उच्च-चिपचिपापन सेलूलोज़ ईथर जलीय घोल में उच्च थिक्सोट्रॉपी होती है, जो सेलूलोज़ ईथर की एक प्रमुख विशेषता भी है। मिथाइलसेलुलोज के जलीय घोल में आम तौर पर उनके जेल तापमान के नीचे स्यूडोप्लास्टिक, गैर-थिक्सोट्रोपिक प्रवाह गुण होते हैं, लेकिन कम कतरनी दर पर न्यूटोनियन प्रवाह गुण प्रदर्शित होते हैं। पदार्थ के प्रतिस्थापन के प्रकार और डिग्री की परवाह किए बिना, आणविक भार या सेलूलोज़ ईथर की एकाग्रता में वृद्धि के साथ स्यूडोप्लास्टिकिटी बढ़ती है। इसलिए, समान चिपचिपाहट ग्रेड के सेलूलोज़ ईथर, चाहे एमसी, एचपीएमसी, या एचईएमसी, हमेशा समान रियोलॉजिकल गुण प्रदर्शित करेंगे जब तक कि एकाग्रता और तापमान स्थिर रखा जाता है। जब तापमान बढ़ता है, तो एक संरचनात्मक जेल बनता है और उच्च थिक्सोट्रोपिक प्रवाह होता है।
उच्च सांद्रता और कम चिपचिपाहट वाले सेलूलोज़ ईथर जेल तापमान से भी नीचे थिक्सोट्रॉपी प्रदर्शित करते हैं। निर्माण के दौरान बिल्डिंग मोर्टार के लेवलिंग और सैगिंग गुणों को समायोजित करने में यह संपत्ति बहुत फायदेमंद है। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, पानी का प्रतिधारण उतना ही बेहतर होगा, लेकिन चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, सेलूलोज़ ईथर का सापेक्ष आणविक भार उतना ही अधिक होगा, और इसकी घुलनशीलता तदनुसार कम हो जाएगी, जिसका नकारात्मक प्रभाव पड़ता है। मोर्टार एकाग्रता और निर्माण प्रदर्शन।
3.सेलूलोज़ ईथर-वायु प्रवेश प्रभाव
सेलूलोज़ ईथर का ताजा सीमेंट-आधारित सामग्रियों पर महत्वपूर्ण वायु प्रवेश प्रभाव होता है। सेलूलोज़ ईथर में हाइड्रोफिलिक समूह (हाइड्रॉक्सिल समूह, ईथर समूह) और हाइड्रोफोबिक समूह (मिथाइल समूह, ग्लूकोज रिंग) दोनों होते हैं। यह सतही गतिविधि वाला एक सर्फेक्टेंट है और इस प्रकार इसका वायु प्रवेशक प्रभाव होता है। सेलूलोज़ ईथर का वायु प्रवेश प्रभाव एक "बॉल" प्रभाव उत्पन्न करेगा, जो ताजा मिश्रित सामग्रियों के कामकाजी प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, जैसे ऑपरेशन के दौरान मोर्टार की प्लास्टिसिटी और चिकनाई बढ़ाना, जो मोर्टार के फ़र्श के लिए फायदेमंद है; इससे मोर्टार का उत्पादन भी बढ़ेगा और मोर्टार की उत्पादन लागत भी कम होगी; लेकिन यह कठोर सामग्रियों की सरंध्रता को बढ़ाएगा और उनके यांत्रिक गुणों जैसे ताकत और लोचदार मापांक को कम करेगा।
एक सर्फेक्टेंट के रूप में, सेल्युलोज ईथर का सीमेंट कणों पर गीला या चिकनाई प्रभाव भी होता है, जो इसके वायु प्रवेश प्रभाव के साथ मिलकर सीमेंट-आधारित सामग्रियों की तरलता को बढ़ाता है, लेकिन इसके गाढ़ा होने के प्रभाव से तरलता कम हो जाएगी। सीमेंट-आधारित सामग्रियों की तरलता पर सेलूलोज़ ईथर का प्रभाव प्लास्टिककरण और गाढ़ा करने के प्रभावों का एक संयोजन है। सामान्यतया, जब सेल्युलोज ईथर की खुराक बहुत कम होती है, तो यह मुख्य रूप से प्लास्टिसाइजिंग या पानी कम करने वाले प्रभाव के रूप में प्रकट होती है; जब खुराक अधिक होती है, तो सेल्युलोज ईथर का गाढ़ा करने का प्रभाव तेजी से बढ़ता है, और इसका वायु प्रवेश प्रभाव संतृप्ति की ओर जाता है, इसलिए यह गाढ़ा करने के प्रभाव या पानी की बढ़ती मांग के रूप में प्रकट होता है।
4.सेलूलोज़ ईथर-मंदक प्रभाव
सेलूलोज़ ईथर सीमेंट पेस्ट या मोर्टार के सेटिंग समय को बढ़ा देगा और सीमेंट हाइड्रेशन गतिशीलता में देरी करेगा, जो नई मिश्रण सामग्री के संचालन समय को बढ़ाने और मोर्टार स्थिरता और कंक्रीट मंदी के समय-निर्भर नुकसान में सुधार करने के लिए फायदेमंद है, लेकिन यह भी हो सकता है निर्माण की प्रगति में देरी.
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-24-2024