सेल्यूलोज ईथर (एचईसी, एचपीएमसी, एमसी, आदि) और पुनःफैलाने योग्य बहुलक पाउडर (आमतौर पर वीएई, एक्रिलेट्स, आदि पर आधारित)मोर्टार, खासकर ड्राई-मिक्स मोर्टार में दो महत्वपूर्ण योजक होते हैं। इनमें से प्रत्येक के अपने विशिष्ट कार्य होते हैं, और चतुराईपूर्ण सहक्रियात्मक प्रभावों के माध्यम से, ये मोर्टार के समग्र प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं। उनकी परस्पर क्रिया मुख्यतः निम्नलिखित पहलुओं में प्रकट होती है:
सेल्यूलोज ईथर प्रमुख वातावरण प्रदान करते हैं (जल प्रतिधारण और गाढ़ापन):
जल प्रतिधारण: यह सेल्यूलोज़ ईथर का एक प्रमुख कार्य है। यह मोर्टार कणों और पानी के बीच एक जलयोजन फिल्म बना सकता है, जिससे सब्सट्रेट (जैसे छिद्रयुक्त ईंटें और ब्लॉक) और हवा में पानी के वाष्पीकरण की दर में उल्लेखनीय कमी आती है।
पुनःफैलाने योग्य पॉलीमर पाउडर पर प्रभाव: यह उत्कृष्ट जल प्रतिधारण पुनःफैलाने योग्य पॉलीमर पाउडर के कार्य करने के लिए महत्वपूर्ण स्थितियां बनाता है:
फिल्म निर्माण का समय प्रदान करना: पॉलिमर पाउडर के कणों को पानी में घोलकर इमल्शन में पुनः परिक्षेपित करना आवश्यक है। मोर्टार सुखाने की प्रक्रिया के दौरान पानी के धीरे-धीरे वाष्पित होने पर पॉलिमर पाउडर एक सतत, लचीली पॉलिमर फिल्म में एकत्रित हो जाता है। सेल्यूलोज़ ईथर पानी के वाष्पीकरण को धीमा कर देता है, जिससे पॉलिमर पाउडर के कणों को समान रूप से फैलने और मोर्टार के छिद्रों और इंटरफेस में स्थानांतरित होने के लिए पर्याप्त समय (खुला समय) मिलता है, जिससे अंततः एक उच्च-गुणवत्ता वाली, पूर्ण पॉलिमर फिल्म बनती है। यदि पानी की हानि बहुत तेज़ है, तो पॉलिमर पाउडर पूरी तरह से फिल्म नहीं बना पाएगा या फिल्म असंतत हो जाएगी, जिससे इसका प्रबलन प्रभाव काफी कम हो जाएगा।
सीमेंट हाइड्रेशन सुनिश्चित करना: सीमेंट हाइड्रेशन के लिए पानी की आवश्यकता होती है।जल-धारण गुणसेल्यूलोज़ ईथर का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि जब पॉलिमर पाउडर फिल्म बनाता है, तो सीमेंट को पूर्ण जलयोजन के लिए पर्याप्त पानी भी मिलता है, जिससे प्रारंभिक और बाद की मज़बूती के लिए एक अच्छा आधार तैयार होता है। सीमेंट जलयोजन से उत्पन्न मज़बूती और पॉलिमर फिल्म का लचीलापन बेहतर प्रदर्शन का आधार बनते हैं।
सेल्यूलोज ईथर कार्यशीलता में सुधार करता है (गाढ़ापन और वायु प्रवेश):
गाढ़ापन/थिक्सोट्रॉपी: सेल्यूलोज़ ईथर मोर्टार की गाढ़ेपन और थिक्सोट्रॉपी को काफ़ी बढ़ा देते हैं (स्थिर अवस्था में गाढ़ा, हिलाने/लगाने पर पतला)। इससे मोर्टार का ढीलापन (ऊर्ध्वाधर सतहों से फिसलना) के प्रति प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिससे इसे फैलाना और समतल करना आसान हो जाता है, जिससे बेहतर फ़िनिश मिलती है।
वायु प्रवेश प्रभाव: सेल्यूलोज ईथर में एक निश्चित वायु प्रवेश क्षमता होती है, जो छोटे, एकसमान और स्थिर बुलबुले उत्पन्न करती है।
पॉलिमर पाउडर पर प्रभाव:
बेहतर फैलाव: उपयुक्त चिपचिपापन लेटेक्स पाउडर कणों को मिश्रण के दौरान मोर्टार प्रणाली में अधिक समान रूप से फैलाने में मदद करता है और समूहन को कम करता है।
अनुकूलित कार्यशीलता: अच्छे निर्माण गुण और थिक्सोट्रॉपी लेटेक्स पाउडर युक्त मोर्टार को संभालना आसान बनाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह सब्सट्रेट पर समान रूप से लागू होता है, जो इंटरफ़ेस पर लेटेक्स पाउडर के संबंध प्रभाव को पूरी तरह से लागू करने के लिए आवश्यक है।
हवा के बुलबुलों का स्नेहन और कुशनिंग प्रभाव: ये हवा के बुलबुले बॉल बेयरिंग का काम करते हैं, जिससे मोर्टार की चिकनाई और कार्यक्षमता और बेहतर हो जाती है। साथ ही, ये सूक्ष्म बुलबुले कठोर मोर्टार के भीतर तनाव को कम करते हैं, और लेटेक्स पाउडर के सख्त प्रभाव को और बेहतर बनाते हैं (हालाँकि अत्यधिक हवा का प्रवेश मज़बूती को कम कर सकता है, इसलिए संतुलन ज़रूरी है)।
पुनःफैलाने योग्य बहुलक पाउडर लचीला बंधन और सुदृढ़ीकरण (फिल्म निर्माण और बंधन) प्रदान करता है:
बहुलक फिल्म का निर्माण: जैसा कि पहले बताया गया है, मोर्टार की सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, लेटेक्स पाउडर के कण एक सतत त्रि-आयामी बहुलक नेटवर्क फिल्म में एकत्रित हो जाते हैं।
मोर्टार मैट्रिक्स पर प्रभाव:
संवर्धित संसक्ति: पॉलिमर फिल्म सीमेंट हाइड्रेशन उत्पादों, अनहाइड्रेटेड सीमेंट कणों, भरावों और समुच्चयों को लपेटती है और जोड़ती है, जिससे मोर्टार के भीतर घटकों के बीच बंधन बल (संसक्ति) में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
बेहतर लचीलापन और दरार प्रतिरोध: पॉलिमर फिल्म स्वाभाविक रूप से लचीली और तन्य होती है, जिससे कठोर मोर्टार को अधिक विरूपण क्षमता मिलती है। यह मोर्टार को तापमान परिवर्तन, आर्द्रता परिवर्तन, या सब्सट्रेट के मामूली विस्थापन के कारण होने वाले तनावों को बेहतर ढंग से अवशोषित और वितरित करने में सक्षम बनाता है, जिससे दरार पड़ने का जोखिम (दरार प्रतिरोध) काफी कम हो जाता है।
बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध: लचीली बहुलक फिल्म प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित कर सकती है और मोर्टार के प्रभाव प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध में सुधार कर सकती है।
प्रत्यास्थता मापांक को कम करना: मोर्टार को नरम बनाना तथा सब्सट्रेट के विरूपण के प्रति अधिक अनुकूल बनाना।
लेटेक्स पाउडर इंटरफेसियल बॉन्डिंग (इंटरफ़ेस वृद्धि) में सुधार करता है:
सेल्यूलोज़ ईथर के सक्रिय क्षेत्र की पूर्ति: सेल्यूलोज़ ईथर का जल-धारण प्रभाव, सब्सट्रेट द्वारा अत्यधिक जल अवशोषण के कारण होने वाली "इंटरफ़ेसीय जल की कमी" की समस्या को भी कम करता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि पॉलिमर पाउडर कणों/इमल्शन में मोर्टार-सब्सट्रेट इंटरफ़ेस और मोर्टार-प्रबलन फाइबर (यदि कोई हो) इंटरफ़ेस की ओर पलायन करने की प्रवृत्ति होती है।
एक मज़बूत इंटरफ़ेस परत का निर्माण: इंटरफ़ेस पर बनी पॉलीमर फिल्म सब्सट्रेट के सूक्ष्म छिद्रों में मज़बूती से प्रवेश करती है और उनमें स्थिर हो जाती है (भौतिक बंधन)। साथ ही, पॉलीमर स्वयं विभिन्न सब्सट्रेट्स (कंक्रीट, ईंट, लकड़ी, EPS/XPS इंसुलेशन बोर्ड, आदि) के साथ उत्कृष्ट आसंजन (रासायनिक/भौतिक अवशोषण) प्रदर्शित करता है। यह मोर्टार की विभिन्न सब्सट्रेट्स के साथ बंधन शक्ति (आसंजन) को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, शुरुआत में और पानी में डूबने के बाद और हिमीकरण-विगलन चक्रों (जल प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध) के बाद भी।
छिद्र संरचना और स्थायित्व का सहक्रियात्मक अनुकूलन:
सेल्यूलोज ईथर के प्रभाव: जल प्रतिधारण सीमेंट जलयोजन को अनुकूलित करता है और पानी की कमी के कारण होने वाले ढीले छिद्रों को कम करता है; वायु प्रवेश प्रभाव नियंत्रण योग्य छोटे छिद्रों को प्रस्तुत करता है।
बहुलक पाउडर का प्रभाव: बहुलक झिल्ली केशिका छिद्रों को आंशिक रूप से अवरुद्ध या पुल बनाती है, जिससे छिद्र संरचना छोटी और कम जुड़ी हुई हो जाती है।
सहक्रियात्मक प्रभाव: इन दोनों कारकों का संयुक्त प्रभाव मोर्टार की छिद्र संरचना में सुधार करता है, जिससे जल अवशोषण कम होता है और इसकी अभेद्यता बढ़ती है। इससे न केवल मोर्टार का स्थायित्व (हिम-पिघलना प्रतिरोध और लवण संक्षारण प्रतिरोध) बढ़ता है, बल्कि कम जल अवशोषण के कारण होने वाले क्षीणन की संभावना भी कम होती है। यह बेहतर छिद्र संरचना उच्च शक्ति से भी जुड़ी है।
सेल्यूलोज ईथर "आधार" और "गारंटी" दोनों है: यह आवश्यक जल-धारण वातावरण प्रदान करता है (सीमेंट जलयोजन और लेटेक्स पाउडर फिल्म निर्माण को सक्षम बनाता है), कार्यशीलता को अनुकूलित करता है (मोर्टार की एकसमान स्थापना सुनिश्चित करता है), और गाढ़ापन और वायु प्रवेश के माध्यम से सूक्ष्म संरचना को प्रभावित करता है।
पुनःफैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर "वर्धक" और "सेतु" दोनों है: यह सेल्यूलोज ईथर द्वारा निर्मित अनुकूल परिस्थितियों में एक बहुलक फिल्म बनाता है, जिससे मोर्टार की संसक्ति, लचीलापन, दरार प्रतिरोध, बंधन शक्ति और स्थायित्व में उल्लेखनीय सुधार होता है।
मुख्य तालमेल: सेल्यूलोज़ ईथर की जल-धारण क्षमता लेटेक्स पाउडर के प्रभावी फिल्म निर्माण के लिए एक पूर्वापेक्षा है। पर्याप्त जल-धारण के बिना, लेटेक्स पाउडर पूरी तरह से कार्य नहीं कर सकता। इसके विपरीत, लेटेक्स पाउडर का लचीला बंधन शुद्ध सीमेंट-आधारित सामग्रियों की भंगुरता, दरार और अपर्याप्त आसंजन की भरपाई करता है, जिससे स्थायित्व में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
संयुक्त प्रभाव: ये दोनों छिद्र संरचना में सुधार, जल अवशोषण को कम करने और दीर्घकालिक स्थायित्व को बढ़ाने में एक-दूसरे को बढ़ाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सहक्रियात्मक प्रभाव प्राप्त होते हैं। इसलिए, आधुनिक मोर्टारों (जैसे टाइल एडहेसिव, बाहरी इन्सुलेशन प्लास्टर/बॉन्डिंग मोर्टार, सेल्फ-लेवलिंग मोर्टार, वाटरप्रूफ मोर्टार और सजावटी मोर्टार) में, सेल्यूलोज़ ईथर और पुनर्विक्षेपणीय पॉलिमर पाउडर का उपयोग लगभग हमेशा जोड़े में किया जाता है। प्रत्येक के प्रकार और मात्रा को सटीक रूप से समायोजित करके, उच्च-गुणवत्ता वाले मोर्टार उत्पादों को विविध प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। उनका सहक्रियात्मक प्रभाव पारंपरिक मोर्टारों को उच्च-प्रदर्शन वाले पॉलिमर-संशोधित सीमेंटयुक्त कंपोजिट में उन्नत करने की कुंजी है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-06-2025